出鋼口有不同的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式，不同結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)式方的出鋼口有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇何種出鋼口應(yīng)綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)使用和安裝情況。 大同轉(zhuǎn)爐耐材

      出鋼口座磚一般與轉(zhuǎn)爐同壽命，袖磚需要使用一定的爐數(shù)后更換，目前袖磚的壽命一般在100-200爐之間，如操作和維護(hù)恰當(dāng)，袖磚的壽命可達(dá)到200爐以上。更換的袖磚長(zhǎng)度需要根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐襯磚的侵蝕情況確定，合適的袖磚長(zhǎng)度有利于提高出鋼口的使用次數(shù)。

提高轉(zhuǎn)爐出鋼口壽命的5大有效措施

1)優(yōu)化熱更換工藝，縮短熱更換時(shí)間，包證爐內(nèi)的溫度及出鋼口孔型，從而包證了出鋼口填料的燒結(jié)效果，為提高出鋼口壽命奠定了基礎(chǔ)。

2)適當(dāng)增加出鋼口袖磚內(nèi)孔徑，縮短出鋼時(shí)間，大地減輕了高溫鋼水對(duì)出鋼口內(nèi)壁的氧化侵蝕和機(jī)械沖刷。

3)降低出鋼溫度，出鋼溫度的大幅降低減輕了高溫鋼水和爐渣對(duì)出鋼口的沖刷和侵蝕，有效提高了出鋼口的使用壽命。

4)通過(guò)推廣高拉碳煉鋼技術(shù)，有效地降低了終點(diǎn)鋼水和爐渣的氧化性，減輕了鋼水和爐渣對(duì)出鋼口的氧化侵蝕，為提高出鋼口壽命創(chuàng)造了條件。

5)出鋼后采用擋渣塞擋住出鋼口，減少冶煉過(guò)程中爐氣和爐渣對(duì)出鋼口的侵蝕氧化。

  出鋼快結(jié)束時(shí)采用擋渣錐擋住出鋼口，減少下渣量，減輕爐渣對(duì)出鋼口的沖刷和侵蝕。推廣使用掛渣保護(hù)技術(shù)，濺渣護(hù)爐后，從出鋼面倒渣，爐渣通過(guò)出鋼口時(shí)部分附著下來(lái)，形成掛渣層，保護(hù)出鋼口內(nèi)壁。

感應(yīng)電爐大同搗打料