近幾十年來，由于日益苛刻的冶煉條件和不斷變化鋼鐵冶煉生產技術，對鎂碳質耐火材料提出了較高的要求，主要集中在改進工藝，提高質量和使用效果，并已取得了良好效果。

      石墨具有一種層狀的結構，層內原子以強的共價鍵六邊形排列組合到一起，層與層之間是范德華力，使其具有較強的方向性即明顯的各向異性，層內及整個表面含有較低的能量，幾乎不潤濕液態高溫熔渣和鋼水。石墨具有很高的熱穩定性而不熔化，離子迀移是很有限度的，鎂碳磚中氧化鎂之間的離子結合和石墨的共價鍵結合之間不可能再結合，因此，需要第二項的結合劑，形成網絡結構而獲得較大強度，然而其在邊界上有自由價鍵，可以吸附各種物質。鱗片狀石墨較其他碳制品具有較高的抗氧化性，而這種抗氧化性也賦予的鎂碳磚的抗磨性能的提高。

      鱗片狀石墨的純度和加入量對鎂碳磚的性能起著極為重要的影響。它的適量加入能夠有效的抑制爐渣侵入耐火材料組織內部，研究表明，碳含量為15%的鎂碳磚具有較好的抗渣侵蝕性能。直接影響鎂碳磚的性能和使用效果的主要因素包括石墨中固定碳含量、石墨粒度大小、形狀以及揮發分等。加入量越多，帶入的灰分也越多，石墨的純度影響著鎂碳磚的抗剝落性能和高溫抗折強度的大小，灰分的主要成分是二氧化硅，其次是氧化鋁和氧化鐵在操作溫度下，氧化硅和氧化鐵容易被還原并在使用過程中使石墨氧化，所以對鎂碳磚特別有害。

      鎂碳磚防氧化的方法有三種：一是外涂防氧化劑，在低溫下形成玻璃態物質防止碳的氧化，但高溫下失去作用。二是致密化，改變顆粒尺寸、結合劑以及加大成型壓力的方法。三是加入少量比氧更易氧化的金屬或非金屬化合物添加劑來抑制碳的氧化。如：鋁、硅、鎂、鈣等，或者鋁鎂、硅鎂鈣、鋁鎂鈣等二元或三元合金代替金屬，還有利用碳化硅、碳化硼、硼化鈣以及二氧化鈦等化合物也可以起到防止碳氧化的作用。抗氧化劑在較低溫度下導致產生細小的氣孔，降低鎂碳磚的透氣性，從而阻止氧的進入，高溫下還能增強磚的高溫強度，使用混合金屬與單獨使用金屬強度更高，添加的金屬鋁、硅粉在1000度1400度之間形成多種反應產物，填充碳氧化后剩余的氣孔，從而改善高溫強度及提高抗氧化性能。在1120K添加金屬鋁的磚體高溫強度低于添加金屬硅和鋁的高溫強度，而在1568K則相反，但其抗水化能力隨著硅的增加而降低。