Industry dynamics
普通耐火搗打料的基本組成,與耐火澆注料和可塑料等材料相似,其區(qū)別是耐火粉料較多、結合劑用量較少。通常添加軟質(zhì)黏土以增加料的黏塑性和燒結性。耐火骨料臨界粒徑為10mm,也有用5mm的,粗、細骨料之質(zhì)量比為3:7至4:6。細骨料多些,易打結密實。耐火搗打料粒度組成一般為耐火骨料60%~65%,耐火粉料35%~40%,這樣可獲得較大的堆積密度,搗打后的襯體。體積密度也是較大的。
應指出,耐火搗打料在盛鋼桶工作層上應用較多,并取得一定的成效。其耐火骨料和粉料為一級或特級礬土熟料,更大粒徑10mm,采用模數(shù)2.6和密度1.36g/cm3的水玻璃溶液或密度1.26g/cm3的硫酸鋁溶液作結合劑。
實踐證明,在盛鋼桶上應用較多、效果較好的為鋁鎂質(zhì)耐火搗打料,其組成也是有變化的。當鎂砂粉用量為9%~12%時,能生成足夠的鋁鎂尖晶石,具有良好的抗渣性,使用壽命較長。
耐火搗打料在電爐頂、工頻感應電爐和爐外精煉裝置等熱工設備中,也得到了應用。其品種有磷酸高鋁質(zhì)和剛玉鉻鋯質(zhì)、水玻璃鋁鋯質(zhì)和鎂鉻質(zhì)等,一般能滿足生產(chǎn)工藝的要求,使用壽命也較高。
爐底、爐坡用干式搗打料